PET薄膜如何应用在印刷中？

由于PET质料在可变信息印刷中占有重要的职位，属于薄膜印刷，同纸张类质料在印刷加工工艺上有很大的差别。

一、质料特性
PET薄膜为中低外貌能的塑料薄膜质料，印刷前需要外貌预处理，提高去面能量或润湿能力，不然油墨、色带的牢固度欠好，容易脱落。

二、外貌预处理基本要领
a.电晕处理。通过高压放电的要领，使质料外貌能增加。有由供应商在制作质料时的预处理和在印刷机上联机处理两种要领。要求处理后的薄膜外貌张力抵达38dyn以上。
b.外貌涂布。在质料外貌预先涂布亲和油墨的涂层，如接纳免电晕PET膜外貌处理剂和PET膜外貌处理剂，以提高其对油墨的润湿能力，增加油墨的牢固度。这种处理要领是PET质料最理想、最普遍、最稳定的要领。

三、印刷要领

a.印刷覆膜法。使用昔通胶印抽墨，印刷后立即覆亚光PET或BOPP薄膜模切，不保存油墨干燥问题。此类加工对证料外貌特性无任何要求，亚光外貌的PET或BOPP可以进行色带打印。
b.印刷上光法。使用UV油墨，在轮转标签机上联机印刷、上UV光上光油。上光工艺可以接纳整个上光或局部上光，将打印部位预留出来。这种要领也是客户常用的一种要领。
c.UV印刷法。使用UV油墨印刷．不需要覆膜或上光，将打印部位预留出。

d.印刷干燥法。使用专用氧化聚合型快干专用油墨，印刷后通过热风烘道于燥，最后复卷。
e.自然干燥法。此类标签通常用于手工贴标，所以加工要领接纳卷筒印刷后切张的方法。印刷后的标签，切张后要上架自然于燥。同样，所使用的油墨为专用的氧化聚合型快干专用油墨。

四、质量包管

a.质料外貌一定要经过预处理并抵达标准。
b.使用配套的专用油墨、上光油和色带，应预先试验。
c.控制墨层厚度、烘干要彻底，关于油墨叠印部位一定要注意，避免下层的油墨干不透。
五、模切加工
a.使用小角度的模切刀片，推荐42度角。
b.使用合金质料的硬质模切刀片。
c.坚持刀刃的尖锐水平。
d.一定注意不可用模切过纸张的模切刀再次模切薄膜质料。
e.接纳硬衬垫，注意平整度，不然容易泛起模切质量问题。

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